刮板式薄膜蒸發(fā)器的結構組成：
1、電機、減速機它是轉子旋轉的驅(qū)動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式。物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保持蒸發(fā)器穩(wěn)定運行及蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
2、分離筒物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。
3、布料器布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入刮板式薄膜
蒸發(fā)器的物料，通過旋轉的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
4、氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。
5、蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面加工而成，保障設備整體圓心度。經(jīng)過拋光的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結垢。
6、轉子安裝在刮板式薄膜蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅(qū)動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等有所加強。
7、刮板由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以起到薄膜蒸發(fā)的效果。
